<一>、銅管焊接形式

銅在焊接過程中，有易、易變形、易蒸發(fā)（如鋅等）、易生成氣孔等不良現(xiàn)象，給焊接帶來困難。因此焊接銅管時，合理選擇焊接工藝，正確使用焊具和焊件，嚴格遵守焊接操作規(guī)程，不斷提高操作技術，才能獲得的焊縫。當設計無明確規(guī)定時，銅棒道的焊接直采用手工鎢極氬弧焊；銅合金管道宜采用氧-乙炔焊接。

1、為防止熔液流淌進入管內(nèi)，焊接時宜采用以下幾種形式：

（1）管徑在22mm以下者，采用手動脹口機將管口擴張成承插口插入焊接，或采用套管焊接（套管長度L=2～2.5D，D為管徑）。但承口的擴張長度不應小于管徑，并應迎介質(zhì)流向安裝。

（2）同口徑銅管對口焊接，可采用加襯焊環(huán)的方法焊接。

2、坡口型式：當設計無明確規(guī)定時，對接焊應符合表l-63的規(guī)定。

3、組對：應達到內(nèi)壁脊平，內(nèi)壁錯邊量不得超過管壁厚度的10%，且不大于1mm.不同壁厚的管子、管件組對可按碳鋼管的相應規(guī)定加工管子坡口。

4、坡口清理：坡口面及其邊緣內(nèi)外側(cè)不小于20mm范圍內(nèi)的表面，應在焊前采用溶劑除去油污，采用機械方法或化學方法清洗去除膜，使其露出金屬光澤。焊絲使用前也應用同樣方法自理。

5、焊接

（1）氣焊焊絲的直徑約等于管壁厚度，可采用一般紫銅絲或“HS201”（紫銅焊絲）、“SH202”（低磷銅焊絲）；氣焊熔劑可采用“CJ301”。焊前，把管端和焊絲清理干凈，并用砂紙仔細打磨，使管端不太毛，也不太光。

（2）手工電弧焊a銅的導電性強，施焊前要預熱（用氧-乙炔預熱至200℃以上），并用較大電流焊接。b銅的線膨脹系數(shù)大（比低碳鋼約大50%以上），導熱快（比低碳鋼約大8倍），熱影響區(qū)大，凝固時產(chǎn)生的收縮應力較大，因此裝配間隙要大些。c根據(jù)管材成分和壁厚等因素，要正確選用焊條種類、直徑和焊接電流強度。

<二>、導致紫銅管彎曲開裂的原因

散熱器銅管具有重量輕、易導熱、低溫環(huán)境下正常使用、非常、不容易被腐蝕等優(yōu)點，適應各種環(huán)境，低溫高溫都可以正常使用，所以在其他很多時候需要銅管的地方都會選擇紫銅管。

銅管所具有的特點是非常的，但并不是。因為在對紫銅管進行彎曲的時候經(jīng)常出現(xiàn)開裂的情形，導致紫銅管彎曲開裂的原因是什么？

在對紫銅管進行彎曲的時候，它和不銹鋼和管和鐵管比較起來都是比較困難的。導致紫銅管彎曲的時候開裂，先和紫銅管的材料質(zhì)量有關系，另外還有就是它彎曲的程度，半徑大小有關了，除此以外還跟是不是穿芯軸有關。要是紫銅管的質(zhì)量沒有達標，就算是彎曲的程度是在合理范圍內(nèi)，那紫銅管也會裂開，或者是管子彎曲處是扁的，出現(xiàn)褶皺的情況等；要是紫銅管彎曲的太大，半徑太小了，就算是質(zhì)量非常的紫銅管，也會裂開或者出現(xiàn)褶皺的情況，要是紫銅管想要彎曲半徑比較小，要穿芯軸。