【一】、銅管特點(diǎn)

隨著相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，尤其是電力、船舶和海洋工業(yè)的發(fā)展，黃銅管的市場(chǎng)需求量上升。黃銅管本身對(duì)應(yīng)力腐蝕破裂敏感，當(dāng)同時(shí)存在足夠大的拉應(yīng)力和含氨的腐蝕介質(zhì)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。

曾出現(xiàn)過(guò)凝汽器空抽區(qū)黃銅管斷裂，部分黃銅管中存在較大的拉應(yīng)力，加之空抽區(qū)氨含量較高，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行，應(yīng)力腐蝕不斷加劇，較終導(dǎo)致銅管斷裂。

近年對(duì)在役凝汽器銅管渦流探傷中也發(fā)現(xiàn)部分銅管汽側(cè)有裂紋，其中大多是位于空抽區(qū)的黃銅管，裂紋以橫向?yàn)橹鳎灿猩倭靠v向裂紋，有的裂紋相當(dāng)微小，在查漏中很難被發(fā)現(xiàn)，造成汽水品質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間超標(biāo)，有很大危害。

凝汽器設(shè)備在停備用期間，由于設(shè)備中有水，而且銅管直接與空氣接觸，使設(shè)備停備用腐蝕速率遠(yuǎn)大于運(yùn)行中腐蝕。采用停用超過(guò)3天，將水側(cè)放空，打開(kāi)人孔門(mén)通風(fēng)干燥。

短時(shí)間停用，維持循泵運(yùn)行，防止循環(huán)水中的懸浮物沉積等措施，減緩凝汽器的停用腐蝕。

利用檢修機(jī)會(huì)對(duì)凝汽器設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、清潔等情況進(jìn)行檢查，及時(shí)掌握凝汽器運(yùn)行的一手資料，并根據(jù)檢查要求建立檢查臺(tái)帳，規(guī)范檢查情況的記錄，規(guī)范凝汽器銅管管樣的制作、保管方法。

(由于渦流探傷檢測(cè)出要漏而未漏的銅管，查出銅管中存在的隱患，渦流探傷檢測(cè)是以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ)，根據(jù)探頭靠近導(dǎo)體時(shí)，導(dǎo)體產(chǎn)生的感應(yīng)渦流影響探頭中線(xiàn)圈周?chē)拇艌?chǎng)，造成線(xiàn)圈阻抗增量發(fā)生變化來(lái)識(shí)別缺陷。

【二】、銅管沖洗

1）管道系統(tǒng)安裝驗(yàn)收完畢后，因管內(nèi)在施工過(guò)程中可能有銅顆粒，焊膏和其它雜質(zhì)殘留在管道內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真沖洗去除殘留。

2）沖洗水中加入0.05%高錳酸鉀劑。避免用氯溶液浸泡。

3）將系統(tǒng)末端用膠管串接，將膠管末端連接到蓄水箱。

4）再系統(tǒng)入口設(shè)置蓄水箱、水泵。將水泵進(jìn)出口分別與水箱系統(tǒng)入口連接。

5）蓄水沖洗，沖洗至出水口水質(zhì)與入口目測(cè)一致。

措施

1)電力銅管安裝完畢后，應(yīng)在外壁涂刷防銹漆，防銹油脂為保護(hù)層，涂刷應(yīng)均勻。

銅管保溫1)銅管導(dǎo)熱率（λ）指標(biāo)為12.40（W/m*K）。熱水管采取保溫措施，室內(nèi)冷水管也須作防結(jié)露保溫。2)保溫層應(yīng)平整，接頭嚴(yán)密。材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。