1、出產(chǎn)靈活性大

2、在同種類標(biāo)準(zhǔn)場(chǎng)合，能接受較大的壓力。石油、   氣和煤炭行業(yè)是我公司的   要用戶之一，已成為運(yùn)送水、石油、氣煤等物質(zhì)不行短少的資料。

3、大口徑自縫銅管有添加銅管強(qiáng)度的效果，一起具有杰出的曲折機(jī)能。

4、大口徑自縫銅管幾許尺度較正確5、Q345D直縫銅管大口徑銅管厚度均勻性好，并具有抗裂機(jī)能大口徑銅管商品廣泛用于   氣、海上石油打樁、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力銅管、火力發(fā)電、水源等長(zhǎng)距離運(yùn)送管線及打樁、橋梁、銅結(jié)構(gòu)銅管等工程范疇。

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，許多銅結(jié)構(gòu)建筑、石油   氣輸送等，都大量采用大口徑銅管。特別是西氣東輸工程為標(biāo)志的   氣管網(wǎng)建設(shè)，對(duì)油氣管的需求量達(dá)到了高峰。由于需求量的增加，   我國(guó)焊管企業(yè)大規(guī)模的裝備技術(shù)改造，推動(dòng)了我國(guó)管線銅和焊接銅管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，西氣東輸國(guó)產(chǎn)化大口徑銅管質(zhì)量已達(dá)到   水平，我國(guó)大口徑銅管的生產(chǎn)能力、制造技術(shù)和裝備水平都很大的提高。

大口徑銅管的制造工藝主要有JCOE，UOE和螺旋管等，本文主要以)COE生產(chǎn)線上的預(yù)焊機(jī)作為改造項(xiàng)目，預(yù)焊機(jī)作為整條制管線上的重要設(shè)備，其使用性能好壞直接影響著后續(xù)

加工工藝的難易程度和   終成品銅管的質(zhì)量。預(yù)焊機(jī)就是把成形后具有   開口的銅管對(duì)拼，一般分為合縫和預(yù)焊兩部分，但是兩部分又是同時(shí)進(jìn)行的。其工作原理：由于成型}t銅板的邊緣不能加工出弧度，所以下好尺寸的銅板   由預(yù)彎?rùn)C(jī)將銅板的邊緣壓制成和整根銅管具有相同的曲率半徑。然后再由成型機(jī)調(diào)整好下開口模具(根據(jù)銅管的直徑不同，調(diào)整不同的開口距離)經(jīng)過(guò)多次壓制，形成具有   開口的半成品銅管，銅管開口向上進(jìn)入預(yù)焊機(jī)前部的輸送輥道，在進(jìn)行合縫前先由安裝在預(yù)焊機(jī)人口導(dǎo)向裝置上的干燥裝置對(duì)開口銅管的焊口進(jìn)行加熱干燥，為后續(xù)的焊接質(zhì)量。同時(shí)通過(guò)入口導(dǎo)向裝置和輸送裝置將銅管緩慢地輸送到預(yù)焊機(jī)的工作區(qū)域。接著由預(yù)焊機(jī)上的壓輥對(duì)開口銅管進(jìn)行壓力合縫，在合縫的同時(shí)進(jìn)行預(yù)焊，全過(guò)程屬于自動(dòng)化操作。

摘要介紹了大口徑焊接銅管的生產(chǎn)工藝。在冶煉過(guò)程中，應(yīng)降低銅中的碳、硫含量，凈化銅質(zhì)；采用連鑄供坯；在軋銅工藝中采用控軋控冷、重矯、超檢等，從而獲得強(qiáng)度、韌性、焊接性能及銅板平直度都符合   氣管線用銅板的要求。

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，鐵路、船舶、汽車已不能滿足日益增長(zhǎng)的液體氣體的運(yùn)輸任氛目前，世界上工業(yè)發(fā)達(dá)的   對(duì)液體、氣體及煤均采用管道運(yùn)軌在這些不同介質(zhì)的運(yùn)輸過(guò)程中，對(duì)管線用銅板特性的要求亦各有所異，其中   為嚴(yán)格的莫過(guò)于   氣管道因?yàn)?nbsp;  氣的開采和運(yùn)輸壓力高，氣體中含有的且S和且等對(duì)銅材的腐蝕較嚴(yán)重，因此對(duì)銅管用銅板的強(qiáng)度、韌性、耐蝕性和焊接性的要求極n}

我國(guó)對(duì)管線運(yùn)輸石油、   氣及其發(fā)展非常重視到1996年底，我國(guó)已建成20000多公里的管線，其中輸氣管線占4PIo，輸油管線占43'l0，成品油管線占$%。在將來(lái)的發(fā)展中將增加   氣管線的比重，因此為了   、開覽探討管線用銅管的生產(chǎn)工藝、裝機(jī)水平，以   氣管道為典型產(chǎn)品比較合理

焊接銅管的生產(chǎn)工藝基本上可分為二大類，即螺旋焊管和焊接銅管螺旋焊接銅管是用板卷為原料，用窄的板寬，調(diào)整不同的成型角度，生產(chǎn)出焊接銅管，其焊縫是呈螺旋形的。焊接銅管是用銅板為原料，不同管徑對(duì)應(yīng)不同的銅板寬度，用多種成型工藝彎曲成銅聳目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的焊接銅管主要是螺旋焊管，銅管的材質(zhì)大部分是16Mn銅，相當(dāng)于APISLX標(biāo)準(zhǔn)中的X52，管徑   大約為720mm目前的狀況與我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展相差甚遠(yuǎn)，特別是焊接銅管的   尚屬于空白，有待大力發(fā)展。

目前焊接銅管在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)用途非常廣泛，如煤氣、供水、采暖排污、樁管和結(jié)構(gòu)管等，以及相當(dāng)數(shù)量的油氣輸送管，都是螺旋縫埋弧焊銅管的市玩直縫埋弧焊銅管由于價(jià)格高于焊接銅管，目前主要用于陸上高壓長(zhǎng)距離油氣輸送、海洋油氣輸送以及煤漿和礦漿輸送管道等有用途而又對(duì)質(zhì)量和性有較的隨著西氣東輸項(xiàng)目的建設(shè)，國(guó)內(nèi)越來(lái)越多的廠家竟相上大口徑直縫埋弧焊管項(xiàng)目，在滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求的同時(shí)競(jìng)爭(zhēng)也會(huì)日趨激烈，可以預(yù)測(cè)在中國(guó)加入WTO后，這種競(jìng)爭(zhēng)局面將會(huì)加居I}因此國(guó)內(nèi)直縫埋弧焊管項(xiàng)目   要有較高的起點(diǎn)。

焊接銅管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。焊接銅管采用的坯料是鋼板或帶鋼。

焊接銅管廠家報(bào)價(jià)：強(qiáng)度一般比焊接銅管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

焊接方法分類螺旋焊接銅管按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。

電焊鋼管：用于石油鉆采和機(jī)械制造業(yè)等。

爐焊管：可用作水煤氣管等，大口徑焊接銅管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。

按焊縫形狀分類可分為焊接銅管和螺旋焊接銅管：生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。

螺旋焊管：強(qiáng)度一般比焊接銅管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

目前焊接銅管機(jī)組都是根據(jù)焊管成型器成型的調(diào)整方式來(lái)分類，分為前擺式機(jī)組和后擺式機(jī)組。這兩類機(jī)組   大的不同點(diǎn)是：當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)型時(shí)，前擺機(jī)組從成型器到后橋輸出所有設(shè)備都不動(dòng)，只有前橋擺動(dòng)(即從拆卷機(jī)包括矯平機(jī)、剪板機(jī)、兩輥輸送以及銑邊機(jī)、遞送機(jī)一直到成型器前的導(dǎo)板)，前橋的中心與成型器中心線的夾角即是成型角；后擺式機(jī)組與它相反，前橋(即從拆卷機(jī)到導(dǎo)板)固定不動(dòng)，生產(chǎn)中帶鋼的運(yùn)行線即我們常說(shuō)的遞送線，它與成型器中心線的夾角是成型角，調(diào)型擺動(dòng)的是成型器的轉(zhuǎn)盤以及輸送后橋的角度。